产品别名 |
硅酸铝针刺毯,硅酸铝纤维毯,硅酸铝纤维毡,硅酸铝纤维棉 |
面向地区 |
全国 |
1.排与排之间用两层20mm的补偿毯压缩到30mm对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩。用Ｕ型钉从上至下垂直插入衬偿毯与模块间，插入位置需要靠里些, 远离明火。
2. 先装炉顶后装炉墙。
纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；
由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；
低导热性能带来高的节能效果；
具有抵抗任何热冲击的能力；
衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；
锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
公司拥有的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
可现场计算，根据炉内高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至l400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂、可塑料、浇注料等多种形态的一次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。
甩丝纤维毯直径均匀，纤维长，渣球含量低，使其纤维交织程度、抗分层、性能、抗风、柔韧性及抗拉强度等性能均有全面提高，从而提高了针刺毯的应用性能，减少了材料耗损。
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